換熱器切粒水冷卻器運(yùn)轉(zhuǎn)及沖洗
簡述換熱器運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間后,懸浮物會堆積在換熱器表面,這些垢層構(gòu)成附加熱阻,使傳熱系數(shù)減小,換熱
器傳熱功能降落,切粒水出口溫度升高,壓降添加,無法包管切粒水溫度滿意工藝要求,換熱器達(dá)不到開端計
劃時的功能。
換熱器運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間后,懸浮物會堆積在換熱器表面,這些垢層構(gòu)成附加熱阻,使傳熱系數(shù)減小,換熱器
傳熱功能降落,切粒水出口溫度升高,壓降添加,無法包管切粒水溫度滿意工藝要求,換熱器達(dá)不到開端計劃
時的功能。因而換熱器的定期沖洗是十分須要的,既能夠包管設(shè)備延續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),又能夠避免系統(tǒng)非正常停車。
換熱器的沖洗辦法普通分為機(jī)器沖洗和在線沖洗2種。關(guān)于板式換熱器來說,前者主要是將換熱器崩潰,人
工逐片去除換熱面上的垢層,然后重新組裝。此辦法只能在換熱器完全擺脫系統(tǒng)時接納,不但費時、費力,
并且重新組裝時對調(diào)熱器的夾緊尺寸要求較高。同時,換熱板片間的封鎖墊片容易破壞,要包管設(shè)備的密封
性,就必須更換一部分破壞的膠墊,添加了備件用度。而在線沖洗不但能夠使換熱器在不擺脫換熱系統(tǒng)時得
到?jīng)_洗,免除設(shè)備崩潰的費事,并且辦法簡單、省時省力、周期短、奏效快,極大低落了勞動強(qiáng)度[4]。寬間
隙板式換熱器與慣例板式換熱器維修方面比照見表6。從表6能夠看出,由于減少了維修頻次,使設(shè)備正常運(yùn)
轉(zhuǎn)時間延伸,產(chǎn)量添加,每年至少節(jié)約沖洗用度10萬元。
切粒水冷卻器隨造粒系統(tǒng)投入運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)流程中每年對設(shè)備進(jìn)行一次在線反沖洗,2臺設(shè)備瓜代運(yùn)轉(zhuǎn)/沖
洗。停止到2009-04,切粒水冷卻器已延續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)超越3 a,沒有發(fā)作走漏、堵塞等毛病,也沒有拆散板式換熱
器進(jìn)行機(jī)器沖洗,運(yùn)用流程中無需更換密封膠墊,使設(shè)備辦理到達(dá)了零毛病率、零維修、零備件。2009-05
大修時期,對切粒水冷卻器進(jìn)行了拆散,板片上的懸浮物用水沖洗后未發(fā)明垢層,闡明寬間隙板式換熱器合
適此工況,也驗證了在線沖洗完全能夠到達(dá)沖洗結(jié)果。