四平換熱機組廠家講解它的特點，換熱機組是合理利用與節(jié)約能源、開發(fā)新能源的關(guān)鍵設(shè)備。據(jù)四平換熱機組廠家統(tǒng)計，在現(xiàn)代石油化工企業(yè)中，換熱器投資占30% ~40%。 在制冷機中，蒸發(fā)器和冷凝器的重量占機組重量的30% ~40%，動力消耗占總動力消耗的20% ~30%?？梢姄Q熱機組對企業(yè)投資、金屬耗量以及動力消耗有著重要的影響。
由于在生產(chǎn)中存在的熱交換千變?nèi)f化，因此四平換熱機組所需的換熱器必然各式各樣，但從承受高溫、高壓、超低溫及耐腐蝕能力上看，管殼式換熱器的數(shù)量和使用場所在20世紀80、90年代仍居主要地位。 隨著全焊、釬焊、板殼式等新型結(jié)構(gòu)板式換熱器的發(fā)展。
四平換熱機組新技術(shù)、新工藝、新材料在板式換熱器中的應(yīng)用，板式換熱器在進一步發(fā)展自身的傳系數(shù)高、對數(shù)平均溫差大、占地面積小、重量輕、價格低、末端溫差小和污垢系數(shù)低等優(yōu)越性之外，還將它的承壓能力從2.5MPa提高到8.0MPa，耐溫能力從150℃提高到了1000℃，為其在許多應(yīng)用領(lǐng)域取代管殼式換熱器創(chuàng)造了條件。
一、四平換熱機組的特點
1.對數(shù)平均溫差大。
2. 占地面積小，結(jié)構(gòu)緊湊，清洗方便。
3. 重量輕，板片的厚度一般在0.4-0.7mm。
4. 傳熱系數(shù)高，板片的波紋能使流體在較小的流速下產(chǎn)生湍流。
5. 可改變換熱面積或流程組合，增加或減少板片數(shù)量即可達到所需的換熱面積，改變板片的排港列，可適用于不同的換熱器。
6. 價格低。
二、四平換熱機組的工作原理
板式換熱器是由許多波紋形的傳熱板片，按一定的間隔，通過橡膠墊片壓緊組成的可拆卸的換熱設(shè)備。板片組裝時，兩組交替排列，板與板之間用粘結(jié)劑把橡膠密封板條固定好，其作用是防止流體泄漏并使兩板之間形成狹窄的網(wǎng)形流道，換熱板片壓成各種波紋形，以增加換熱板片面積和剛性，并能使流體在低流速成下形成湍流，以達到強化傳熱的效果。板上的四個角孔，形成了流體的分配管和泄集管，兩種換熱介質(zhì)分別流入各自流道，形成逆流或并流通過每個板片進行熱量的交換。
四平換熱機組其特點：
(1)體積小，占地面積少;
(2)傳熱效率高;
(3)組裝靈活;
(4)金屬消耗量低;
(5)熱損失小;
(6)拆卸、清洗、檢修方便;
(7)板式換熱器缺點是密封周邊較長，容易泄漏，不能承受高壓。