爆炸脹接的工藝要點(diǎn)：
1、 要正確選用用藥量，用藥量小管子不易脹牢，過(guò)大則會(huì)炸裂管子，造成管板和管孔塑性變形大，而且會(huì)增大返修的難度。
2、 要合理控制好管子與管孔的間隙。間隙過(guò)小，易引起管子與管板只產(chǎn)生彈性變形，脹不緊管子。間隙過(guò)大，易使管子過(guò)大變形，產(chǎn)生裂紋，造成泄漏或脹不緊管子即“松脹”。
3、 換熱機(jī)組管板孔內(nèi)必須開(kāi)槽，因爆炸脹接對(duì)槽的充滿程度比機(jī)械滾脹好得多，容易產(chǎn)生更強(qiáng)的抗拉脫力。
4、 爆炸脹接的耐壓性能隨著接頭的表面粗糙度降低而升高，為了增強(qiáng)爆炸脹接時(shí)塑性變形的流動(dòng)性，管子和脹管接頭要盡量降低表面粗糙度。
5、 同一次爆炸必須使用同批雷管，引線材料也要相同，以免因起爆時(shí)間不同而將藥包帶出損壞管子。
6、 多孔同時(shí)起爆必須保持一定距離，一般孔間距為管徑的1.5倍左右，管口兩端不能同時(shí)起爆。在起爆現(xiàn)場(chǎng)要有安全防護(hù)措施，要制定好工序，有安全監(jiān)護(hù)，有專人負(fù)責(zé)指揮。